Logiciels CFAO pour découpe 2D
La suite logicielle Alma est une solution de programmation intégrée pour toutes les machines de découpe 2D par jet fluide (laser, plasma, oxycoupage, jet d'eau), ainsi que pour les détoureuses, les poinçonneuses-grignoteuses et les machines combinées. Quel que soit votre parc machine, le logiciel est configuré de manière optimale pour rationaliser votre programmation tout en tenant compte des spécificités de chaque technologie et/ou de chaque machine.
Le logiciel d'imbrication et de programmation pour la découpe
act/cut pilote toutes les marques de machines avec une prise en compte maximale de chaque technologie à tous les stades de la programmation, de la préparation des pièces à la génération du code CN en passant par l’imbrication et les trajets d’outils.
Grâce à ses algorithmes d'imbrication exclusifs adaptés à toutes les contraintes de découpe, act/cut améliore sensiblement votre rendement matière.
Le logiciel fonctionne automatiquement dès que cela est possible et laisse le choix final à l’utilisateur pour une efficacité optimale dans les situations particulières.
Système ouvert, act/cut importe les géométries de pièces depuis n’importe quel logiciel de CAO et s’interface aisément avec les systèmes de GPAO et ERP.
Principaux avantages et bénéfices :
- Pilote tous types et toutes marques de machines en intégrant les spécificités de chaque technologie de découpe.
- Performance des algorithmes d’imbrication et d’optimisation des trajets d’outils.
- Assistance automatique à tous les stades de la programmation avec possibilité de fonctionnement complètement automatique.
- Ergonomie et facilité d’utilisation.
- Ouverture (interfaces CAO 2D/3D, liaisons GPAO et ERP, outils de personnalisation intégrés).
- Nombreux modules métiers : import 3D et dépliage de pièces de tôlerie, bibliothèque de formes développées pour chaudronnerie, découpe de lettres et de dessins, gestion des stocks et des ordres de fabrication…
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Le logiciel d'imbrication et de programmation pour la découpe laser
L’efficacité de l’imbrication, la prise en compte de tous les modes de découpe laser, la gestion des paramètres technologiques et l’automatisme du logiciel font d’act/cut le système le plus productif pour programmer vos machines de découpe laser.
Principaux avantages et bénéfices :
- Performance de l’imbrication automatique (efficacité et temps de calcul) grâce de multiples stratégies de placement intégrées.
- Un seul clic pour imbriquer, créer le parcours outil et générer le programme CN.
- Gestion optimisée et automatique des conditions de coupe.
- Gestion optimisée et automatique de la coupe commune grâce à deux stratégies ("pré-coupe" ou "tablette de chocolat").
- Prévention du risque de collision de la tête laser avec une pièce découpée grâce à différentes stratégies de parcours d'outil (relevée de tête ou contournement).
- Gestion automatique de la découpe du squelette.
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Le logiciel d'imbrication et de programmation pour l'oxycoupage et la découpe plasma
Les performances d’act/cut en oxycoupage et en découpe plasma tiennent notamment à la parfaite prise en compte des contraintes thermiques et des spécificités machines induites par ces procédés technologiques, ainsi qu’à une combinaison efficace entre automatisme et possibilité d’intervention de l’utilisateur dans les situations particulières.
Principaux avantages et bénéfices :
- Performance de l’imbrication automatique (efficacité et temps de calcul), qui s'adapte à toutes les configurations de production grâce de multiples stratégies intégrées.
- Gestion optimisée de la découpe en multi-chalumeaux et pilotage des machines à chalumeaux programmables.
- Imbrication dans les formats entamés et les chutes de forme quelconque.
- Un seul clic pour imbriquer, créer le parcours outil et générer le programme CN.
- Différentes méthodes permettant de limiter le nombre de perçages sur la tôle : découpe continue (ponts positifs ou négatifs), découpe en chaînettes, coupe commune deux à deux.
- Prise en compte de la déformation thermique de la tôle.
- Calcul des amorçages / désamorçages de manière à éviter les bavures.
- Pilotage des têtes à chanfreiner programmables.
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Le logiciel d'imbrication et de programmation pour la découpe jet d'eau
Particulièrement adapté à la découpe par suivi de contours, capable de prendre en compte toutes les spécificités technologiques de la découpe au jet d’eau au niveau des trajectoires d’outil, de la vitesse de coupe ou encore des modes d’amorçages, act/cut est le système de programmation idéal pour vos machines de découpe jet d’eau. Que vous travailliez en mode "imbrication" ou découpiez des pièces à l’unité, act/cut gère aisément l’adéquation des paramètres de coupe à la grande diversité des matériaux découpés au jet d’eau.
Principaux avantages et bénéfices :
- Un seul clic pour imbriquer, créer le parcours outil et générer le programme CN.
- Module optionnel dédié à la transformation des logos, lettres ou dessins en contours à découper (act/sign).
- Imbrication dans les formats entamés et les chutes de forme quelconque.
- Affectation automatique des conditions de coupe et des amorçages en fonction du matériau découpé (abrasif ou eau pure).
- Calcul automatique des ralentissements dans les angles.
- Gestion optimisée des pré-perçages.
- Gestion de la découpe multi-têtes.
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Le logiciel d'imbrication et de programmation pour le détourage de tôles aluminium
Le détourage de tôles aluminium est une technologie spécifique à l’industrie aéronautique, dont Alma s’est fait une spécialité depuis plus de 20 ans. Des dizaines d’avionneurs et de sous-traitants pour l’aéronautique utilisent act/cut pour piloter leurs machines de détourage à CN. Les performances de l’imbrication et la prise en compte de toutes les contraintes et spécificités machines induites par ce procédé technologique font d’act/cut le système incontournable pour programmer vos détoureuses aluminium.
Principaux avantages et bénéfices :
- Un seul clic pour affecter les outils, imbriquer, optimiser la séquence d'usinages en gérant les évacuations et générer le programme CN.
- Performance de l’imbrication automatique (efficacité et temps de calcul) grâce de multiples stratégies de placement intégrées.
- Gestion de l’empilement des tôles dans l’imbrication minimisant le temps d’usinage.
- Gestion automatique du vissage (sur pièces et squelette) et du dérivetage.
- Gestion de la fonctionnalité "mange-ponts" permettant de supprimer les opérations de vissage ou de rivetage tout en assurant la libération des pièces en toute sécurité.
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