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Principales fonctionnalités du composant PowerNest pour l'imbrication automatique

PowerNest s’adresse aux fabricants de machines à découper et aux éditeurs de logiciels de FAO/CFAO pour les industries de la découpe. PowerNest est déjà utilisée dans la tôlerie, la mécanique, l'aéronautique, la construction navale, la découpe du bois, de la pierre, des composites, le dentaire, le packaging ou encore l’imprimerie. Pour des techniques de découpe très variées : oxycoupage, plasma, laser, poinçonnage-grignotage, fraisage, jet d’eau, lame vibrante, scie, etc.

Imbrication automatique de pièces de forme quelconque

PowerNest est un composant (une librairie) de placement automatique pour l’optimisation de la découpe. Il permet la minimisation des pertes et l’utilisation optimale du matériau à découper. L’imbrication se fait sur les formes exactes.

 

Possibilité de pré-placer des pièces et de continuer en automatique

PowerNest permet de compléter un placement où des pièces ont déjà été placées. PowerNest utilisera au mieux la surface restante sans modifier la position des pièces déjà positionnées.

Possibilité de pré-placer des pièces et de continuer en automatique.

 

Compaction de placements existants

PowerNest permet de compacter des placements existants. En faisant glisser les pièces les unes sur les autres, tout en respectant l’écart inter-pièces, cette fonction permet de raccourcir la longueur utile et de diminuer ainsi les chutes.

Powernest permet de compacter des placements existants, en faisant glisser les pièces les unes sur les autres tout en respectant l’écart inter-pièces.

 

Optimisation de l’espacement entre les pièces d’un placement existant

Cette fonction permet de répartir l’espace inter-pièce sur un placement déjà fait afin d’améliorer les conditions de coupe. C’est l’inverse de la compaction, cela sert à utiliser au mieux la matière inter-pièce pour diminuer par exemple les déformations dues à la chauffe.

 

Imbrication automatique multi-formats

Quand le nombre de pièces à placer nécessite l’utilisation de plusieurs formats de matière (tôles, plaques, etc.), avec la plupart de logiciels de placement la qualité se dégrade d’un placement au suivant. La majorité des opérateurs humains ont aussi ce défaut. Au contraire, PowerNest a une vision générale du travail à accomplir et son optimisation est globale. La supériorité de PowerNest en imbrication automatique multi-formats est très nette.

L'optimisation globale de PowerNest lui confère une nette supériorité en imbrication multi formats.

 

Placement dans des formats de géométrie quelconque

PowerNest fonctionne tout aussi bien sur des formats non rectangulaires. La forme de la surface de placement peut être quelconque, PowerNest saura la remplir au mieux. Cette caractéristique est particulièrement importante pour la réutilisation des chutes et pour certaines industries (électronique, dentaire, etc.) ou certaines techniques de coupe (électro érosion).

Placement dans des formats de géométrie quelconque.

 

Placement en multi-chalumeaux (multi-têtes de découpe)

PowerNest sait utiliser au mieux les possibilités d’une découpe multi-chalumeaux. L’optimisation portera sur le coût global intégrant le coût de la matière mais aussi le temps de découpe d’autant plus court que plusieurs chalumeaux sont utilisés. Le placement multi-chalumeaux ne se fait pas en divisant la tôle comme avec d’autres logiciels mais en adaptant au mieux le nombre de chalumeaux et leur écart en cours de placement.

Le placement multi-chalumeau adapte au mieux le nombre de chalumeaux et leur écart en cours de placement.

 

Placement de pièces dans les évidements (à n niveaux)

PowerNest utilise les évidements des pièces pour en placer d’autres et ainsi de suite.

Placement de pièces dans les évidements (à n niveaux)

 

Possibilité de rotation des pièces selon un angle quelconque

 

Gestion des interdictions de positionnement des pièces (symétrie, rotations) et des priorités de placement (notion de “groupes de priorité”)

Pour chaque pièce, il est possible de définir les symétries et les angles utilisables pour le placement. On peut aussi définir des groupes de pièces qui doivent être placées à proximité les unes des autres. L’ordre de placement entre les différents groupes peut aussi être imposé.

 

Prise en compte de liaisons entre pièces

PowerNest peut prendre en compte de nombreuses contraintes inter-pièces. Par exemple, il est possible d’imposer le placement de deux pièces à l’identique par rapport à un bord.

 

Gestion de la multiplicité des placements

Lors du placement de pièces en quantité importante, afin d’améliorer la productivité, PowerNest cherchera à produire un petit nombre de placements différents, mais qui seront à découper plusieurs fois.

 

Possibilité d’imbrication automatique en coupe commune

Pour gagner du temps de coupe et de la matière, quand la technologie l’autorise, PowerNest calculera des placements avec des coupes communes : deux pièces (souvent la même référence) sont collées l’une contre l’autre sur un segment avec un écart correspondant à la taille de l’outil.

Imbrication en coupe commune : 2 pièces sont collées l’une contre l’autre avec un écart correspondant à la taille de l’outil.

 

Prise en compte de motifs sur les formats de matière et les pièces à placer : rayures, carreaux, grille, etc.

Si on découpe des petites pièces dans une tôle posée sur des barres, PowerNest permet d’obtenir un placement où les pièces ne risquent pas de basculer. De même, si la surface à découper comporte un motif et que les pièces doivent avoir une position définie par rapport à ce motif, PowerNest saura en tenir compte.

Si on découpe des petites pièces dans une tôle posée sur des barres, Powernest permet d’obtenir un placement où les pièces ne risquent pas basculer.

 

Gestion de défauts et des zones de qualité

Si le matériau à découper comporte des zones de défauts, ceux-ci seront pris en compte par PowerNest dans l’imbrication automatique.   
PowerNest sait gérer les zones de qualité au niveau de la surface de placement et de chaque pièce (par exemple : positionnement autorisé d’une pièce à cheval sur deux zones de qualité différente).

Gestion de défauts et de trous dans la surface de placement.

 

Extrême rapidité de calcul garantissant des performances maximales dans l’optimisation

Les algorithmes de PowerNest sont rapides et puissants et peuvent placer un millier de pièces en quelques secondes. Si l’utilisateur dispose de plus de temps, les solutions n’en seront que meilleures.

Imbrication automatique de 37 placements différents réalisée en moins de 40 secondes.
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