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« L'imbrication d'act/cut a permis d'améliorer sensiblement notre rendement matière, tout en étant extrêmement rapide. »

Europ-Plast améliore son rendement matière et réduit les temps de préparation grâce à act/cut

Au sein du groupe Europe-Environnement, le leader européen de la ventilation et de la dépollution de l'air, Europ-Plast, société spécialisée en chaudronnerie plastique, choisit en 2009 le logiciel act/cut pour programmer deux fraiseuses à CN destinées à découper une grande variété de pièces plastiques. Il s'agit notamment d'améliorer le rendement matière et de réduire les temps de préparation pour faire face à des délais clients toujours plus courts. Objectif atteint aujourd'hui grâce au logiciel d'Alma, qui sera prochainement relié à la GPAO pour automatiser le traitement des ordres de fabrication.

La société

 

La société Europ-Plast appartient au groupe Europe-Environnement, leader européen de la ventilation et de la dépollution de l'air, par ailleurs en forte progression à l'international. Spécialisée en chaudronnerie plastique, Europ-Plast conçoit et fabrique dans son usine d'Aspach le Haut une gamme complète de ventilateurs plastiques et accessoires standards ainsi que des produits sur-mesure de haute technicité.
Les pièces plastiques de base jusqu'à 110 mm d'épaisseur (PVC, PPH, PEHD, PPs, PVDF, polycarbonates…) sont découpées à l'aide de deux fraiseuses à CN de marque CMS et Bermaq.
 

Le besoin

En 2008, les responsables d'Europ-Plast rencontrent Alma sur le salon INDUSTRIE à Paris, qu'ils visitent pour trouver une solution de remplacement à leur logiciel de FAO jugé peu performant pour leur utilisation. Il s'agit en effet d'améliorer le rendement matière grâce à une imbrication efficace et rapide. Pour faire face à des délais client toujours plus court, le nouveau logiciel doit aussi permettre de réduire sensiblement les temps de préparation entre la réception de la commande client et la fabrication.
 

La solution

Après avoir validé sur un cas réel les performances du logiciel act/cut qui, tant du point de vue du gain matière que de la rapidité d'utilisation, se révèlent nettement supérieures à celles de l'autre logiciel en compétition, Europ-Plast opte sans hésiter pour la solution Alma début 2009.

Peu de temps après, sont déployés dans l'usine d'Aspach le Haut une licence d'act/cut en version détourage/fraisage et un post-processeur pour chacune des machines CMS et Bermaq. Un processus très automatisé est mis en place à travers les différentes étapes de la programmation :

  • traitement automatique des fichiers DXF 2D en provenance de la CAO et affectation des usinages aux pièces élémentaires,
  • imbrication à la demande des lots de pièce, pour laquelle le mode automatique est privilégié,
  • calcul automatique des parcours d'outils et génération des programmes CN,
  •  estimation des couts des différents ordres de lancement passés en production.

La mise en place d'une liaison directe entre la GPAO et act/cut pour l'import des ordres de fabrication et la remontée d'informations à l'issue de la fabrication, à travers le module act/manager, est prévue prochainement.
 

Les bénéfices

Le constat des bénéfices apportés par la solution Alma est aujourd'hui sans appel. "L'imbrication d'act/cut a permis d'améliorer sensiblement notre rendement matière, tout en étant extrêmement rapide", témoigne Sylvain Huntzinger, responsable de la programmation et des lancements. "Par exemple, le placement des brides de différents diamètres était auparavant très fastidieux à réaliser manuellement et nous prenait beaucoup de temps. L'imbrication d'act/cut permet de le faire automatiquement avec une grande efficacité." Grâce au fonctionnement très automatisé d'act/cut, du traitement des pièces CAO à la génération des programmes CN, le temps de programmation a été nettement réduit. L'intégration prochaine d'act/cut à la GPAO permettra de nouveaux gains de temps dans la phase de préparation et de lancement. "Et d'un point de vue relationnel, le support technique d'Alma, toujours à l'écoute de nos besoins et très réactif, a permis le déploiement du logiciel dans les meilleures conditions", conclut Sylvain Huntzinger.

©2010 Alma

www.europ-plast.com

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