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« Il est beaucoup plus rationnel d’utiliser le même logiciel pour piloter toutes nos machines ; cela permet de capitaliser les compétences. »
« Alma s’est rendue très disponible et a su parfaitement répondre à nos demandes. »

Perfomat : une entreprise et des logiciels au service du façonnage performant des métaux

Perfomat est depuis 35 ans située près de Grenoble. Aujourd'hui, renforcée par l'expérience industrielle de son dirigeant actionnaire Frédéric Guerquin, et forte de la compétence de ses 15 salariés, Perfomat est une entreprise du groupe Experton-Revollier. Spécialisée en tôlerie, chaudronnerie et mécano-soudure, Perfomat a deux pôles d'activités : l'industrie et le bâtiment. Equipée d’un logiciel Alma pour piloter la découpe laser à plat, la découpe de tubes et programmer ses trois poinçonneuses-grignoteuses, Perfomat maîtrise ses savoir-faire pour offrir à ses clients un très large potentiel de réalisations spécifique à leurs besoins.

« Notre métier, explique Frédéric Guerquin, c’est la transformation des métaux, acier, inox, aluminium... Nous avons fait le choix de ne pas nous spécialiser et de rester ouvert à tous les types de  besoins de nos clients : découpe, pliage, roulage, perforation, soudure robotisée et manuelle. »

Un logiciel Alma pour répondre à tous les besoins

Equipé d’un logiciel Sapex pour la découpe laser au début des années 2000, Perfomat a migré vers le logiciel act/cut après que Sapex ait rejoint le groupe Alma en 2002. A partir des géométries de pièces le plus souvent transmises en DXF ou redessinées dans le module Drafter, le logiciel permet de générer les programmes CN de manière quasi automatique. Les performances de l’imbrication et la rapidité du logiciel permettent le regroupement de commandes de même matière/épaisseur lorsque cela est possible. Grâce au module act/unfold, il est également facile de mettre à plat une pièce 3D issue d’un modèle CAO transmis par le client et d’y associer le bon rayon de pliage.

La programmation de la découpe des tubes, technologie réservée à des petites séries, est également réalisée avec un logiciel Alma. Les tubes, le plus souvent carrés, sont importés depuis la CAO du client ou directement conçus en 3D grâce au module dédié TubeDesigner. La machine étant équipée d’un mandrin rotatif, la programmation de celle-ci se ramène à une programmation 2D : le tube et ses ouvertures sont mis à plat et le programme CN est automatiquement créé.  

La programmation des trois poinçonneuses a récemment été étendue au logiciel act/cut. « Il est beaucoup plus rationnel d’utiliser le même logiciel pour piloter toutes nos machines ; cela permet de capitaliser les compétences », justifie Frédéric Guerquin.

 

Un partenariat durable

La relation avec Alma est vécue comme un partenariat dont Frédéric Guerquin se félicite : « Alma s’est rendue très disponible et a su parfaitement répondre à nos demandes. » La capacité de la solution Alma à piloter toutes les technologies de tôlerie et mécano-soudure rend cette relation d’autant plus pérenne. Ainsi, si le robot de soudage peut encore absorber les temps de programmation par apprentissage, le logiciel de programmation hors-ligne act/weld pourrait constituer à l’avenir une alternative intéressante permettant de maximiser le temps productif du robot. A plus court terme, il est envisagé de mettre en place la passerelle entre l’ERP Clipper et act/cut, afin de simplifier les échanges entre la GPAO et la CFAO et optimiser la gestion du stock de tôles.  

 

www.perfomat.com

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