Avec 40 ans d’expérience dans le développement de logiciels d’imbrication et de CFAO, Alma fournit aux industriels, aux constructeurs de machines et aux développeurs de logiciels des solutions d’imbrication 2D et 3D adaptées à toutes les technologies de découpe et à tous les usages.
1979, création d’Alma : des chercheurs en Mathématiques Appliquées conçoivent le premier logiciel d’imbrication automatique de pièces de formes complexes pour économiser la matière première. Tout d’abord utilisé pour découper du tissu, notre logiciel est adopté en 1983 par les Chantiers de l’Atlantique de Saint-Nazaire (France) qui lancent Alma dans la découpe de tôle.
Alma se développe rapidement sur le créneau des logiciels de pilotage de machines de découpe et de tôlerie et en 1996, étend son activité à la programmation hors-ligne des robots pour le soudage à l’arc et la découpe 3D.
Aujourd’hui Alma est un éditeur de logiciels CFAO de premier plan pour la tôlerie, la découpe et la robotique. De Shanghai à Porto Alegre et de Santiago à Christchurch, nos logiciels sont largement diffusés dans le monde et reconnus pour la qualité de leur optimisation et leurs fonctionnalités innovantes.
L’imbrication automatique d’Alma a permis d'améliorer le rendement matière de 23%. Daher-Socata (France)
Sans faire attention à l’imbrication des pièces à découper, la consommation de matière première peut doubler. Cela augmente les coûts, produit des déchets et consomme de l’énergie. C’est vrai pour tous les types de matériaux, mais particulièrement dans les industries où la matière première représente une part importante du coût de fabrication : par exemple la moitié de celui d’un vêtement. La qualité de l’imbrication alors un enjeu de productivité majeur. Nous y travaillons depuis près de 40 ans avec nos logiciels d’optimisation de placement automatique.
Car on peut passer du temps à optimiser « manuellement » le placement des pièces sur la matière. Mais on se rend alors compte que c’est quelque chose de compliqué, le nombre de possibilités de combiner des pièces explosant rapidement ! A défaut de pouvoir garantir de trouver le meilleur résultat, il faut en trouver un qui soit bon, et ce dans un temps raisonnable. C’est ce que font nos algorithmes, qui se classent parmi les meilleurs aux monde.
Nous avons mis au point de nombreuses méthodes pour leur permettre de chercher intelligemment une bonne solution. Nous raffinons sans cesse ces méthodes tout en ajoutant de nouvelles possibilités pour s’adapter aux contraintes des différents matériaux et technologies de découpe rencontrés. Nos algorithmes sont utilisés partout dans le monde, tant par de grands industriels que par de toutes petites entreprises pour découper du métal, du bois, du papier, de la pierre, ou même de la pâte à tarte !
La rationalisation des formats de tôle combinée aux performances du logiciel en imbrication a permis de diminuer le taux de chute de près de 10 points. Trane (France)
Un peu comme un constructeur automobile qui concevrait et produirait ses propres moteurs en même temps que les voitures qui vont autour, Alma est le seul acteur du marché à développer et commercialiser à la fois des algorithmes d’imbrication (pour d’autres éditeurs de logiciels de FAO ou ERP) et des logiciels de CFAO découpe qui les embarquent (pour des utilisateurs finaux industriels). En développant en interne l’intégralité de nos composants logiciels, nous nous assurons une maîtrise complète de nos produits. De plus, ces deux activités s’enrichissent mutuellement d’une expertise technique précieuse, pour une adéquation optimale aux besoins de nos clients.
Conçu à partir de notre expérience de 40 ans dans le développement de logiciels d’imbrication et de CFAO pour la découpe, Almacam Cut pilote toutes les machines de découpe par suivi de contours (laser, plasma, oxycoupage, jet d’eau, détourage de tôle et de panneaux de bois), les poinçonneuses-grignoteuses et les machines combinées. Almacam Cut prend chaque technologie en compte maximale à tous les stades de la programmation, de la préparation des pièces à la génération du code CN en passant par l’imbrication et les trajets d’outils.
Au cœur d’Almacam, un puissant module d’imbrication de pièces de formes complexes, adapté à toutes les contraintes technologiques : découpe multi-têtes/multi-torches, coupe commune entre pièces, découpe avec chanfreins, imbrication dans les tôles entamées, etc. Les algorithmes d’imbrication uniques d’Almacam réduisent les taux de chute de manière significative.
Almacam est diffusé partout dans le monde via notre réseau de filiales et revendeurs qui fournissent l’expertise et le support logiciel à nos clients.
Grâce à l’imbrication automatique d’Alma nous avons pu réduire notre taux de chute de 17%. TMSA (Brésil)
Nous proposons un partenariat sur-mesure aux constructeurs ou aux revendeurs de machines de découpe qui souhaitent fournir un logiciel d’imbrication performant à leurs clients. Bien au-delà du post-processeur, nos logiciels sont hautement personnalisables pour des technologies ou des utilisations particulières. Combiné aux performances techniques de nos logiciels, cet avantage confère à la solution du constructeur une valeur ajoutée décisive.
Nous proposons différents niveaux de coopération selon le degré de personnalisation du logiciel et l’implication souhaitée par le constructeur. Et grâce à notre présence internationale, le constructeur bénéficie de l’appui de l’ensemble de notre réseau, à commencer par un support local.
Powernest est une puissante bibliothèque d’imbrication automatique destinée au développement d’applications CFAO ou ERP qui intègrent des fonctions d’optimisation de découpe.
Powernest permet l’imbrication automatique de pièces 2D de formes complexes et s’intègre facilement à un logiciel d’imbrication interactif. Capable d’appliquer de nombreuses stratégies d’imbrication automatique, Powernest garantit la meilleure efficacité de placement. La bibliothèque Powernest est disponible sous forme de DLL (Powernest Lib) ou de service web dans le Cloud (Powernest WS).
Powernest est également conçu pour l’imbrication 3D de blocs parallélépipédiques (découpe de mousse, de pierre, de bois, etc.) ainsi que pour l’optimisation de placement rectangulaire pour découpe bord à bord (cisaillage, découpe de panneaux de bois, etc.) et l’optimisation de placement linéaire (barres, tubes, profilés, etc.).
Vous développez des logiciels CFAO ou ERP en lien avec la découpe et vous souhaitez intégrer une bibliothèque d’imbrication automatique dans votre solution ? Testez les performances de nos algorithmes d’imbrication automatique avec vos propres pièces et jugez du résultat !
Sans hésitation nous recommandons le logiciel d'imbrication d'Alma, mais pas à nos concurrents ! Powernest est une solution d'optimisation de placement très fiable et très stable. BCSI Systems (Pays-Bas)
L’application en ligne Nest&Cut permet à toute société impliquée dans la découpe de matériaux à plat, où qu’elle soit dans le monde, d’accéder aux meilleurs algorithmes d’imbrication automatique de pièces de formes 2D complexes. Grâce à Nest&Cut, vous réduisez vos coûts de matière première sans investir dans une solution coûteuse, quels que soient les matériaux à plat que vous découpez : tôle, bois, textile, composite, pierre, mousse, etc.
C’est très simple : en quelques clics l’utilisateur envoie les géométries au format DXF, prépare ses données (quantités de pièces, formats de matière) puis lance l’imbrication automatique dans le cloud. Quelques secondes plus tard, Nest&Cut restitue les plans de découpe optimisés au format DXF avec l’ordre de découpe des pièces, prêts pour le logiciel de découpe ou la commande numérique de la machine.
Forts de notre expertise unique en imbrication et en optimisation de découpe, nous ambitionnons de faire de Nest&Cut la référence en matière d’imbrication en ligne.