Pourquoi la programmation hors-ligne des robots de soudage est un Game-Changer : les leçons clés avec Almacam Weld

La programmation par apprentissage exige de déplacer manuellement le bras du robot point par point, en enregistrant chaque position, chaque paramètre de mouvement, et les réglages liés au processus de soudage. Ce travail fastidieux mobilise l’opérateur pendant de longues heures : on estime qu’il faut environ une heure de programmation pour chaque minute de soudage réalisée. Pour les ensembles complexes, ce temps peut encore se rallonger.

Avec un logiciel de PHL tel qu’Almacam Weld, cette complexité disparaît au profit d’une approche rapide et fluide. En important les assemblages et outillages depuis la CAO 3D et en simulant l’ensemble des trajectoires, la programmation hors-ligne des robots de soudage permet de gagner un temps considérable. Les études montrent qu’il est possible de programmer jusqu’à 10 fois plus rapidement qu’avec la méthode traditionnelle par apprentissage, tout en améliorant la précision et la qualité des séquences. Ce gain de productivité contribue directement à optimiser vos cycles de production sans immobiliser vos robots.

Chaque minute où un robot est immobilisé pour être programmé représente une perte de productivité directe. Contrairement à la méthode classique, la programmation hors-ligne des robots de soudage avec un logiciel de PHL permet de créer et d’ajuster vos programmes sans interrompre la production. Almacam Weld contribue ainsi à un meilleur rendement des cellules robotisées, en assurant une continuité de production pendant que les programmes sont élaborés en parallèle.

Grâce à un logiciel de PHL, il n’est plus nécessaire d’attendre la fabrication physique des pièces et des outillages pour commencer la programmation. Avec Almacam Weld, la programmation hors-ligne des robots de soudage peut être anticipée dès la phase de conception, ce qui réduit les délais et fluidifie la mise en production de vos projets, même les plus complexes.

La programmation par apprentissage sur de grandes pièces expose les opérateurs à des risques, notamment lorsqu’ils travaillent en hauteur ou à proximité des robots actifs. En centralisant la programmation hors-ligne des robots de soudage au sein du Bureau d’Études grâce à un logiciel de PHL performant comme Almacam Weld, vous améliorez la sécurité des équipes tout en préservant l’intégrité des équipements.

Un atout majeur du logiciel de PHL réside dans sa capacité à simuler de façon réaliste les mouvements du robot, en tenant compte des vitesses, des accélérations, des points singuliers et des contraintes du cycle. Almacam Weld permet ainsi de valider l’accessibilité des soudures et la configuration des cellules, garantissant que vos projets de programmation hors-ligne des robots de soudage se concrétisent sans mauvaise surprise en production.

La qualité des soudures dépend de nombreux paramètres précis (angles de la torche, distance buse-pièce, respect des DMOS).

Grâce à la précision d’un logiciel de PHL comme Almacam Weld, ces réglages sont pris en compte dès la phase de simulation, assurant une excellente reproductibilité et un respect strict des spécifications de soudage dans vos projets de programmation hors-ligne des robots de soudage.

Almacam Weld propose des fonctionnalités avancées de duplication, symétrie et clonage, permettant d’adapter rapidement un programme existant à des pièces de géométrie comparable. Cette capacité d’adaptation accélère la programmation hors-ligne des robots de soudage, en particulier pour les gammes de produits modulaires ou les petites séries, où la flexibilité est un atout stratégique.

La gestion automatique des trajectoires avec évitement d’obstacles fait partie des points forts d’un logiciel de PHL comme Almacam Weld. Chaque mouvement du robot est optimisé pour éviter tout risque d’interférence avec les pièces ou l’environnement, assurant une programmation hors-ligne des robots de soudage sans danger et un processus sécurisé dès la simulation.

Avec Almacam Weld, vous avez la possibilité de tester et valider virtuellement vos conceptions d’outillages avant leur fabrication. Cette approche intégrée au logiciel de PHL évite des allers-retours coûteux et réduit les risques d’erreur dans la mise en œuvre des équipements associés à la programmation hors-ligne des robots de soudage.

Almacam Weld offre une compatibilité étendue avec des cellules de soudage robotisé de toutes tailles et configurations. Multi-robots, axes externes, positionneurs multiples : ce logiciel de PHL assure la synchronisation complète des mouvements et une programmation hors-ligne des robots de soudage adaptée aux environnements industriels les plus exigeants.