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Machines de découpe multi-technologies et robot de soudage : gestion d’un parc machines hétérogène avec Alma.
Pour Toscana Lamiere Industrie, Alma Italia a dû répondre à une double problématique : celle de la programmation hors ligne et celle du pilotage d’un parc hétérogène de machines de découpe. Cet important établissement toscan de construction métallique utilise depuis longtemps les logiciels act/cut et act/weld pour répondre à ses besoins.
L’entreprise italienne Toscana Lamiere Industrie est impliquée depuis 1960 dans la transformation des produits métallurgiques. Son activité couvre plusieurs spécialités, de la découpe laser, plasma haute définition et oxyacétylénique, jusqu’à la réalisation d’ensembles mécano-soudés. Toscana Lamiere Industrie emploie 72 salariés à Barberino Val d’Elsa dans la province de Florence où la société est installée sur un site de 35 000 m2.
Une FAO intégrée pour la découpe et le soudage robotisé
Toscana Lamiere Industrie est l’un des premiers clients d’Alma Italia, l’entreprise étant équipée d’un logiciel Alma depuis 1992 pour piloter ses machines. “Toscana Lamiere exploite le logiciel act/cut pour le découpage de tôles à plat et le logiciel act/weld pour la programmation de la cellule de soudage robotisée IGM, déclare Giovanni Viora, dirigeant d’Alma Italia. Pour ce client, nous avons également développé des interfaces de communication avec le système de gestion Zucchetti et des documents d’atelier personnalisés, y compris le bon de préparation pour le devis.”
La gestion d’un parc de machines diversifié
Le parc de machines de l’usine est très hétérogène, tant du point de vue des technologies de découpe que des marques des machines utilisées. Le problème qui se posait était donc de programmer des machines de fabricants différents, de nature et de générations différentes. Il fallait donc réaliser une sorte de « système d’exploitation » commun capable de rationaliser cet ensemble et d’améliorer la productivité de la fabrication.
Toscana Lamiere Industrie doit également pouvoir gérer la programmation de la découpe chanfreinée des tôles. L’opération est effectuée au moyen d’une machine de découpe plasma CR Electronic équipée d’une tête à chanfreiner et d’un contrôleur Eurosoft. Pour cela, Alma a développé un post-processeur spécifique dans le but de réaliser des chanfreins de qualité qui permettent d’effectuer au mieux le soudage robotisé après la découpe des pièces.
D’où également la nécessité d’adopter un logiciel de programmation hors-ligne du robot pour bénéficier de tous les avantages de cette méthode à la place de la programmation par apprentissage. Cette dernière est en effet trop longue et trop complexe pour faire face à la demande croissante en assemblages mécanos-soudés. L’adoption des logiciel act/cut et act/weld a donc permis d’harmoniser les processus de fabrication tout en améliorant la précision de découpe et la qualité des constructions métalliques.
Les avantages de la programmation hors-ligne
L’usine Toscana Lamiere Industrie réalise des constructions métalliques lourdes, d’où la nécessité d’un grand nombre de passes de soudure et d’une quantité importante de matériau d’apport. Elle exploite donc la technologie “multi-passes” que le logiciel de programmation hors-ligne de robots de soudage act/weld gère parfaitement. En outre, les fonctions de simulation permettent de détecter d’éventuelles collisions entre le robot, l’assemblage ou l’outillage. Il résulte de l’utilisation du logiciel une amélioration significative de la qualité des cordons de soudure. Si on ajoute à cela l’amélioration de la productivité grâce à la programmation en temps masqué et le gain de temps de programmation par rapport à l’apprentissage, les bénéfices qui en découlent sont très nets pour Toscana Lamiere Industrie.
