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Alma, le centre nerveux de l’oxycoupage chez Manni Sipre
Manni Sipre, un acteur de premier plan en Italie dans le négoce et la découpe de tôles épaisses, utilise le logiciel d’Alma depuis mai 2005 pour programmer une dizaine de machines d’oxycoupage et de découpe plasma, dont une équipée d’une tête à chanfreiner programmable. Alma Italia, la filiale d’Alma basée à Turin, a joué un rôle clé pour adapter le logiciel aux besoins spécifiques de Manni Sipre en prenant en compte le savoir-faire de l’entreprise.
Un leader en Italie
Gruppo Manni HP est le leader du marché italien des éléments pré-usinés en acier destinés aux secteurs de la construction et de la mécanique ainsi qu’au secteur des panneaux métalliques isolants. Issue de la fusion en 2004 entre Manni Siderurgica SpA, Sipre SpA et Lancini SpA, Manni Sipre constitue la division produits plats du groupe. Elle assure la fourniture de tôles pour la construction d’ouvrages métalliques, la chaudronnerie, la construction navale ou encore la construction mécanique et assure dans son usine de Mozzecane près de Vérone unservice complet de découpe à façon et de pré-usinage : oxycoupage, découpe plasma, perçage, marquage, chanfreinage, grenaillage.
Steel Projects, éditeur d’un système informatique intégré pour la construction métallique a participé il y a plus de dix ans à l’informatisation de la gestion des commandes clients et de la gestion des stocks chez Sipre. Son logiciel WinSTEEL s’intègre aujourd’hui au système d’information de l’entreprise et constitue un maillon clé entre la gestion commerciale et la gestion de la matière, en amont et la fabrication des produits longs et plats en aval. Partenaire de longue date d’Alma, Steel Projects a favorisé l’introduction d’act/cut chez Manni Sipre, qui bénéficie ainsi d’une solution informatique intégrée, de la prise de commande à la fabrication dans l’atelier.
Un logiciel pour programmer toutes les machines
Depuis mai 2005, date à laquelle act/cut été mis en service chez Manni Sipre, le logiciel d’Alma est devenu la clé de voûte de la programmation à Mozzecane. act/cut pilote les 8 machines d’oxycoupage et de découpe plasma, équipées pour certaines de systèmes de marquage par plasma et de perçage, ainsi que la toute récente machine de découpe plasma Soitaab HPR260 avec tête à chanfreiner programmable en X,Y,K. Au total, 8 licences du logiciel act/cut sont utilisées, dont certaines spécifiquement par les vendeurs pour l’aide au devis et la consultation des stocks de tôle et de chute.
Alma Italia est intervenu à plusieurs niveaux pour paramétrer ou personnaliser le logiciel, permettant à Manni Sipre de gagner un temps considérable tout en garantissant une qualité de coupe irréprochable.
Une solution personnalisée pour l’oxycoupage
On connaît l’importance du savoir-faire dans le métier de l’oxycoupage et la nécessité pour le logiciel de programmation de prendre en compte cette expertise. Utilisé depuis plus de 25 ans par les plus grands oxycoupeurs européens, le logiciel Alma capitalise une expérience inégalée de ce métier et s’attache à fournir des solutions automatisées qui contribuent à réduire le temps de programmation, à améliorer les temps de cycle des machines et à augmenter le rendement matière.
Ainsi Alma Italia est intervenu à plusieurs niveaux pour paramétrer ou personnaliser le logiciel :
- paramétrage d’amorçages spéciaux en forme d’hameçon et de marteau pour éviter les déformations thermiques,
- séquencement spécifique des opérations pour réaliser automatiquement un perçage au point de désamorçage de la découpe de la pièce précédente, afin d’éviter des perçages longs et inutiles en forte épaisseur,
- macros spéciales pour la découpe de cercles et de rectangles en multi-chalumeaux,
- imbrication combinant coupe commune et découpe en multi-chalumeaux,
- marquage automatique d’un code d’identification sur les pièces via micro-percussion.
C’est sans doute l’intégration d’act/cut au système de gestion de production qui a permis les gains de temps les plus importants au bureau de préparation.
Des gains de temps considérables
Toutes ces fonctions permettent de gagner un temps considérable tout en garantissant une qualité de coupe irréprochable. L’imbrication automatique utilisée systématiquement pour la découpe plasma est une autre source de gain de temps pour les programmeurs qui travaillaient en mode manuel avec le logiciel précédent. En outre, les résultats obtenus sont excellents et contribuent à de réelles économies de matière. Mais c’est sans doute l’intégration d’act/cut au système de gestion de production (à travers le logiciel WinSTEEL de Steel Projects) qui a permis les gains de temps les plus importants au bureau de préparation, tout en évitant les risques d’erreur inhérents à une ressaisie manuelle des Ordres de Fabrication. La flexibilité du logiciel, la facilité à passer d’une machine à une autre, l’unification des programmes et des méthodes de programmation est également fort appréciée des utilisateurs.
© 2007 Alma
